浙江华威家居集团有限公司：以“智”破局向“新”而行

　　浙江华威家居集团有限公司是一家专业从事装甲安全门设计研发、生产与销售的国家级高新技术企业。作为我县首家浙江省“未来工厂”试点企业，华威家居将科技创新作为核心驱动力，持续推动研发攻坚与数字赋能，将技术势能转化为实实在在的产业竞争力，走出一条向“新”而行的产业升级之路。

　　打造“未来工厂”全流程数字化赋能

　　走进华威家居未来工厂车间，一条条智能化生产线正高效运转，机械臂精准作业，自动化设备有序协作。每台设备、每条产线都搭载了“智慧大脑”，“机器替人”已成为日常场景。车间的中央运行看板上，生产进度、工单状态、订单数据实时跳动，一目了然。

　　2021年，华威家居在规模化发展后，遇到了传统管理模式下的发展瓶颈。随着市场需求显著增加，原有的信息系统难以支撑高效的协同运营和数据驱动决策。为实现新一轮的提质、增效与降本，企业果断开启以“生产智能化”为核心的数字化转型，初步构建起集成化的数字系统矩阵，推动企业全面“上云用数”。借助大数据、人工智能等先进技术，企业实现了从研发设计、生产制造到质量管控的全流程数字化迭代。

　　“数字化转型是企业升级的关键一步。”浙江华威家居集团有限公司首席技术官魏付国说，“随着核心系统全面上线，我们实现了从前端客户需求捕捉，到产品研发、生产制造、销售服务的全链路信息贯通。”通过自主研发30余条自动化生产线及信息化建设，企业生产水平大幅提升，每樘门订单的交付期也从原本的45天缩短至30天。

　　探索市场突破助力企业降本增

　　这条成熟的智能生产线并非一蹴而就。经过两年的摸索，2023年，华威家居全面启动数字化、信息化、智能化转型，并于同年入选浙江省“未来工厂”试点。

　　基于完整的数字化系统，华威家居实现了生产各环节的数据融合与个性化制造。在企业精雕车间内，51台精雕机全速运转，对装甲门面板进行精细雕刻。车间的“大脑”是一套深度集成的数控生产管理系统，其工作流程实现了全数字化闭环，设计部门完成装甲门图案设计后，即可通过数控系统对精雕机进行智能排产与任务派发，实现高效的并行生产。

　　“过去受工艺限制，装甲门样式较为单一，通过智能化生产，客户想要什么样式，我们就能生产什么样式。”精雕车间主管孙有祥介绍，“如今，不仅生产周期大幅缩短，产品精度也显著提升。”在同等产量下，该产线人员配置更是从过去的20人缩减至2人，他们从操作工变成监控设备运行状态、进行关键质检和应对突发情况的“设备管理员”，人均工效提升了近10倍，真正实现了“降本增效”双重目标，产能也从单日25樘提升至300樘。

　　深耕技术研发构筑核心竞争壁垒

　　产业创新是企业提升市场竞争力的根本。为推进产品焕新，华威家居于2019年正式成立高端金属门业省级高新技术企业研发中心，每年将营收的5.5%以上投入研发，不仅实现核心技术自主可控，还培养出一支高水平技术团队，构建起完善的精密制造工业体系。

　　同时，企业与扬州大学、陕西科技大学等高校开展深度产学研合作，持续推进前沿技术攻关。目前，企业已拥有314项国家专利，其中Ⅰ类发明专利7项，并先后获得国家防火门3C认证、德国PHI被动式装甲门认证等权威资质。

　　今年，企业试验检测中心获得了国家级CNAS资质认证，可对防盗安全门、建筑外门窗等产品进行全方位性能测试，覆盖外观、材料强度、锁具性能以及气密、水密、抗风压等关键指标。“检测中心是产品研发稳定性的‘坚强后盾’，所有新产品必须通过严苛测试，达到甚至超越国家标准，才能投入生产。这不仅保障了产品稳定性，也为我们抢占市场份额提供了有力支撑。”研发副总江庆峰介绍。如今，华威家居凭借装甲门、车库门、庭院门等系列拳头产品，以毫厘之间的精工追求，迈向高端智造轨道，产品远销海内外。

　　站在转型升级的关键路口，作为装甲门行业的领军企业，华威家居任重道远。“未来，我们将坚守主责主业，持续激活新质生产力，深化未来工厂建设，推动全流程智能化决策，促进产品从‘功能型’向‘智慧型’转变。同时，希望构建一个开放共赢的智慧安防生态平台，联动产业链上下游，为用户提供一体化、场景化的安全生活解决方案，实现从产品供应商向价值共创者的跨越。”浙江华威家居集团有限公司总裁高丰表示。

　　作者：翁恺科 来源：松阳新闻网 编辑：叶洋灵 孙志华 吴胜 时间：2025年11月13日